Odlewana ciśnieniowo aluminiowa podstawa i pokrywa obudowy ODU. Zdjęcie główne

Podstawa i pokrywa z odlewu aluminiowego obudowy ODU

Krótki opis:

Część odlewana ciśnieniowo–

Pokrywa obudowy z odlewu aluminiowego

Przemysł:Telekomunikacja 5G – Jednostki stacji bazowych/komponenty zewnętrzne

Surowiec:Stop aluminium EN AC-44300

Średnia waga:0,5-8,0 kg

Malowanie proszkowe:powłoka konwersyjna i powłoka proszkowa w kolorze białym

Małe wady powłoki

Części używane w sprzęcie do komunikacji zewnętrznej

E-mail WhatsApp Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacje

Jak powstają odlewy aluminiowe?

Aluminiowe matryce odlewnicze, które są tworzone z hartowanej stali narzędziowej, muszą być wykonane w co najmniej dwóch sekcjach, aby można było wyjąć odlewy. Proces odlewania ciśnieniowego aluminium pozwala na produkcję dziesiątek tysięcy odlewów aluminiowych w krótkim czasie. Matryce są mocno zamontowane w maszynie odlewniczej. Stała połówka matrycy jest nieruchoma. Druga, połówka matrycy wtryskowej, jest ruchoma. Aluminiowe matryce odlewnicze mogą być proste lub skomplikowane, z ruchomymi suwakami, rdzeniami lub innymi częściami, w zależności od złożoności odlewu. Aby rozpocząć proces odlewania ciśnieniowego, dwie połówki matrycy są zaciskane razem przez maszynę odlewniczą. Wysokotemperaturowy ciekły stop aluminium jest wtryskiwany do wnęki matrycy i szybko krzepnie. Następnie ruchoma połówka matrycy jest otwierana, a odlew aluminiowy jest wyrzucany.
Obejrzyj film o naszej fabryce odlewów aluminiowych, aby dowiedzieć się więcej o Kingrun. Film dostępny jest również naKingrun na Youtube.com

Usługi odlewania ciśnieniowego aluminium na zamówienie:

Lamówka
Gratowanie
Odtłuszczanie
Powłoka konwersyjna
Malowanie proszkowe
Gwintowanie i obróbka CNC
Wkładka śrubowa
Pełna inspekcja
Montaż

Oferujemy: Operacje wtórne odlewania ciśnieniowego aluminium

·Wysoka precyzja obróbki CNC, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, powlekanie elektroforetyczne, anodowanie

·Malowanie, szlifowanie, śrutowanie, malowanie proszkowe, chromowanie

Zalety odlewanej podstawy i pokrywy radiatorów

Radiatory odlewane ciśnieniowo są produkowane w stanie zbliżonym do gotowego produktu, wymagają minimalnego lub żadnego dodatkowego montażu lub obróbki i mogą być zróżnicowane pod względem złożoności. Radiatory odlewane ciśnieniowo cieszą się popularnością na rynkach LED i 5G ze względu na ich unikalny kształt i wagę, a także konieczność produkcji wielkoseryjnej.

1. Twórz złożone kształty 3D, których nie da się uzyskać metodą wytłaczania lub kucia
2. Radiator, rama, obudowa, obudowa i elementy mocujące mogą być połączone w jednym odlewie
3. W odlewach ciśnieniowych możliwe jest wykonywanie otworów rdzeniowych
4. Wysoka wydajność produkcji i niskie koszty
5. Wąskie tolerancje
6. Stabilny wymiarowo
7. Obróbka wtórna nie jest wymagana
Zapewniają wyjątkowo płaskie powierzchnie (dobre do kontaktu między radiatorem a źródłem)
Stopień odporności na korozję: dobry do wysokiego.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące procesu odlewania ciśnieniowego

1. Czy możesz nam pomóc zaprojektować lub udoskonalić projekt mojego produktu?
Dysponujemy profesjonalnym zespołem inżynierów, którzy pomagają naszym klientom w tworzeniu produktów i ulepszaniu projektów. Potrzebujemy odpowiedniej komunikacji przed rozpoczęciem projektu, aby zrozumieć Państwa intencje.

2.Jak uzyskać wycenę?
Prosimy o przesłanie rysunków 3D w formatach IGS, DWG, STEP itp. oraz rysunków 2D w celu uzyskania tolerancji wymiarowych. Nasz zespół sprawdzi wszystkie Państwa wymagania i przedstawi ofertę w ciągu 1-2 dni.

3. Czy możesz wykonać montaż i dostosować pakiet do swoich potrzeb?
Tak, mamy linię montażową, dzięki czemu możesz zakończyć produkcję swojego produktu jako ostatni etap w naszej fabryce.

4. Czy przed produkcją udostępniacie bezpłatne próbki? I ile ich jest?
Oferujemy bezpłatne próbki T1 (1-5 szt.). Jeśli klienci potrzebują większej liczby próbek, naliczymy opłatę za dodatkowe próbki.

5. Kiedy zostaną wysłane próbki T1?
Wykonanie formy odlewniczej zajmie od 35 do 60 dni roboczych, po czym prześlemy Państwu próbkę T1 do zatwierdzenia. Produkcja masowa potrwa od 15 do 30 dni roboczych.

6.Jak wysłać?
Bezpłatne próbki i części o małych objętościach są zazwyczaj wysyłane za pośrednictwem firm FEDEX, UPS, DHL itp.
Produkty o dużych wolumenach wysyłane są zazwyczaj drogą lotniczą lub morską.