Pokrywa/obudowa telekomunikacyjna z odlewu aluminiowego pod wysokim ciśnieniem
Szczegóły produktu
Przetwarzanie | Odlew aluminiowy/odlew ciśnieniowy/odlew aluminiowy |
Lamówka | |
Gratowanie | |
Wydmuchiwanie kulek | |
Polerowanie powierzchni | |
Obróbka CNC, gwintowanie, toczenie | |
Odtłuszczanie | |
Malowanie proszkowe w kolorze czarnym | |
Kontrola rozmiaru | |
Maszyneria | Maszyna do odlewania ciśnieniowego od 450 ~ 1650 ton |
Maszyny CNC 60 zestawów w tym marki Brother i LGMazak | |
Wiertarki 6 kompletów | |
Gwinciarki 5 zestawów | |
Linia odtłuszczająca | |
Automatyczna linia do impregnacji | |
Szczelność 8 zestawów | |
Linia do malowania proszkowego | |
Spektrometr (analiza surowców) | |
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) | |
Urządzenie rentgenowskie do badania otworów wentylacyjnych lub porowatości | |
Tester chropowatości | |
wysokościomierz | |
Próba mgły solnej | |
Aplikacja | Podstawa z odlewu aluminiowego, obudowy silników, obudowy akumulatorów pojazdów elektrycznych, pokrywy aluminiowe, obudowy skrzyń biegów itp. |
Zastosowany format pliku | Pro/E, Auto CAD, UG, solidna praca |
Czas realizacji | 35-60 dni na pleśń, 15-30 dni na produkcję |
Główny rynek eksportowy | Europa Zachodnia, Europa Wschodnia, USA |
Przewaga firmy | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) Posiadane warsztaty odlewnictwa ciśnieniowego i malowania proszkowego | |
3) Zaawansowany sprzęt i doskonały zespół badawczo-rozwojowy | |
4) Wysoko wykwalifikowany proces produkcyjny | |
5) Szeroka gama produktów ODM i OEM | |
6) Ścisły system kontroli jakości |
Procedury produkcji odlewów ciśnieniowych:
1. Zapytanie — sprawdź, czy wszystkie wymagania są jasne -->
2. Wycena na podstawie rysunku 2D i 3D-->
3. Zwolnienie zamówienia zakupu-->
4. Potwierdzono problemy z projektowaniem form i produkcją --->
5. Wykonywanie form -->
6. Próbkowanie części -->
7. Próbka zatwierdzona-->
8. Produkcja masowa --->
9. Dostawa części --->
DFM Opis ODLEWU ALUMINIOWEGO
Design for Manufacturing (DFM) to termin często używany w inżynierii. Odnosi się do procesu optymalizacji produkcji do
uczynić to tak prostym i opłacalnym, jak to tylko możliwe. DFM koncentruje się głównie na stosowanych metodach i procesach produkcyjnych.
Jedną z głównych zalet DFM jest to, że pozwala na wczesne wykrycie i rozwiązanie problemów związanych z metodą produkcji
w fazie projektowania. Na tym etapie rozwiązanie problemów jest znacznie tańsze niż w przypadku wykrycia ich w trakcie lub później
przebieg produkcji. Stosowanie technik DFM pozwala na obniżenie kosztów wytworzenia przy zachowaniu dobrego stanu
lepszy standard jakości.
Aby zoptymalizować proces produkcji odlewów ciśnieniowych aluminium należy przyjąć następujące cele:
1.Użyj jak najmniejszej ilości materiału odlewniczego,
2. Upewnij się, że część lub produkt z łatwością wyjdzie z matrycy,
3. Zminimalizuj czas krzepnięcia odlewu,
4.Zredukuj w miarę możliwości liczbę operacji wtórnych,
5. Upewnij się, że produkt końcowy będzie działał zgodnie z wymaganiami.
Widok naszej fabryki
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com