Niestandardowa obróbka CNC do prototypów i produkcji małoseryjnej
Kingrun oferuje precyzyjne usługi obróbki CNC dla produkcji małoseryjnej. Obróbka CNC małoseryjna to termin często używany do określania małych partii części lub prototypów. Technika ta umożliwia producentom wytwarzanie wysokiej jakości części w niewielkich ilościach i w rozsądnej cenie. Obróbka małoseryjna wymaga innowacyjnych rozwiązań w zakresie mocowania elementów i usprawnionych przepływów produkcyjnych, które minimalizują czas przezbrajania maszyny. Kingrun specjalizuje się w produkcji małych partii i prototypów. Typowa obróbka CNC małoseryjna pozwala na produkcję małych partii części, liczących ponad 1000 sztuk, bez minimalnej ilości.
Ten rodzaj obróbki, znany również jako obróbka sterowana numerycznie (CNC), polega na wytwarzaniu małych ilości części metalowych za pomocą maszyn CNC. Metoda ta oferuje liczne korzyści, takie jak opłacalność, elastyczność i krótszy czas realizacji. Maszyny CNC umożliwiają tworzenie złożonych projektów z wysoką precyzją, co czyni je idealnymi do prototypowania, produkcji na małą skalę oraz produkcji części niestandardowych. Optymalizacja projektu i dobór odpowiednich materiałów to kluczowe czynniki, które mogą zwiększyć korzyści płynące z małoseryjnej obróbki CNC w złożonych branżach.
Główne zalety obróbki CNC w małych seriach
Brak kosztów narzędzi
Ten rodzaj obróbki CNC oferuje elastyczność w zakresie rozwoju nowych produktów, prototypowania i krótkich serii produkcyjnych. Ponieważ opiera się na cyfrowych plikach CAD, a nie na formach niestandardowych, koszty początkowe są znacznie niższe niż w przypadku form odlewniczych.
Elastyczność projektowania
Zmiany w projekcie można z łatwością wprowadzać pomiędzy partiami, co pozwala na szybką i ekonomiczną iterację produktu.
Szybkość wprowadzania na rynek
Krótszy czas realizacji pozwala na natychmiastowe tworzenie prototypów, testowanie funkcji oraz szybszą produkcję na mniejszą skalę.
Wysoka jakość i szeroki wybór materiałów
Umożliwia stosowanie materiałów o jakości produkcyjnej oraz precyzyjną i spójną jakość końcowego zastosowania
Obróbka CNC umożliwia produkcję wysokiej jakości, złożonych części o wąskich tolerancjach, co sprawdza się w wielu gałęziach przemysłu.
Wysoka precyzja i ścisłe tolerancje
Obróbka CNC zapewnia powtarzalną dokładność do ±0,005, a w razie potrzeby nawet poniżej ±0,002. Spełniamy standardowe wymagania ISO, a na życzenie oferujemy węższe tolerancje, a także produkujemy części zgodnie z uznanymi normami branżowymi.
Szybka i łatwa wysyłka
Dzięki małym ilościom i krótkim seriom produkty mogą być szybko wysyłane do klientów. Skrócony czas kontroli jakości i szybka produkcja przyczyniają się do szybszej dostawy.
Proces obróbki CNC
Proces obróbki CNC jest dość prosty. Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie przez inżynierów modelu CAD części potrzebnych do projektu. Drugim krokiem jest przetworzenie rysunku CAD przez maszynę CNC. Po zaprojektowaniu maszyny CNC należy ją przygotować, a ostatnim krokiem jest uruchomienie maszyny. Kolejnym krokiem jest sprawdzenie gotowej części pod kątem ewentualnych błędów. Obróbkę CNC można podzielić na różne typy, głównie:
Frezowanie CNC
Frezowanie CNC polega na szybkim obracaniu narzędzia skrawającego względem nieruchomego przedmiotu obrabianego. Proces obróbki ubytkowej polega na usuwaniu materiału z półfabrykatu za pomocą narzędzi skrawających i wierteł. Wiertła i narzędzia obracają się z dużą prędkością. Ich celem jest usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego zgodnie z instrukcjami pochodzącymi z projektu CAD na wczesnych etapach rozwoju.
Toczenie CNC
Przedmiot obrabiany jest utrzymywany w położeniu na wrzecionie obracającym się z dużą prędkością, podczas gdy narzędzie skrawające lub wiertło centralne śledzi wewnętrzny/zewnętrzny obwód przedmiotu, kształtując jego geometrię. Podczas toczenia CNC narzędzie nie obraca się, lecz porusza się wzdłuż kierunków biegunowych, promieniowo i wzdłużnie.
Prawie wszystkie materiały można poddać obróbce CNC. Do najczęściej obrabianych przez nas materiałów należą:
Metale - Stop aluminium: AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, stop stali, stal nierdzewna i mosiądz, miedź
Wykończenie powierzchni do obróbki CNC o małej objętości
Po obróbce CNC wszystkie elementy są w pełni gratowane, poddawane obróbce powierzchniowej i dokładnie sprawdzane pod kątem zgodności z surowymi normami jakości powierzchni i wymiarów. Obróbka wykańczająca jest kluczowym procesem w obróbce CNC o małej objętości, który poprawia estetykę, funkcjonalność i odporność na korozję produktu. Obejmuje ona śrutowanie, anodowanie, pasywację, grawerowanie laserowe, malowanie proszkowe i inne metody obróbki powierzchni.
Nasz proces zamawiania produkcji CNC
01
Pobierz pliki CAD
Bezpiecznie pobieraj projekty części klienta w formacie 2D i 3D pocztą elektroniczną lub z bazy danych.
02
Potwierdź specyfikacje
Potwierdź, że specyfikacja części obejmuje materiał, technologię, obróbkę powierzchni i czas realizacji.
03
Oferta na części
Wyślij wycenę w ciągu 24 godzin.
04
Produkcja
Wyprodukujemy części po zatwierdzeniu przez klientów. Prosimy o aktualizację statusu dla klientów.
05
Kontrola jakości
Bierzemy pełną odpowiedzialność za to, aby części były produkowane zgodnie ze specyfikacją. Przed dostawą prosimy o przesłanie raportu z wymiarami.
06
Dostawa
Wysyłka części odbywa się drogą lotniczą lub za pośrednictwem firm kurierskich DHL, UPS, FedEx.
Obsługując różne branże, w tym automatykę i robotykę, motoryzację, elektronikę i telekomunikację, Kingrun specjalizuje się w prototypowaniu na zamówienie oraz wysokowydajnej produkcji niskoseryjnej. Zaufaj Kingrun w zakresie obróbki CNC w małych seriach.
Galeria części obrabianych CNC
