Kingrun zapewnia najwyższą jakośćniestandardowe części do odlewów ciśnieniowychoraz komponenty dla szerokiego zakresu gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej, maszynowej, elektrycznej, energetycznej, lotniczej, okrętów podwodnych i innych.
Nasze maszyny do odlewania ciśnieniowego mają ciężar od 400 do 1650 ton metrycznych, możemy produkować części odlewnicze o masie od kilku gramów do ponad 40 funtów o najwyższej jakości, gotowe do montażu. W przypadku części odlewanych ciśnieniowo, które wymagają powłok estetycznych, funkcjonalnych lub ochronnych, oferujemy również szeroką gamę wykańczania powierzchni, w tym malowanie proszkowe, powlekanie elektroniczne, śrutowanie, chromowanie.
Własne zaplecze narzędziowe i odlewnie komponentów firmy Kingrun mają roczną zdolność produkcyjną wynoszącą ponad siedem milionów surowych lub obrobionych części odlewanych, przy zastosowaniu dowolnej kombinacji następujących procesów
Projektowanie i budowa oprzyrządowania
Topienie
Odlewanie i przycinanie
Obróbka powierzchni metodą śrutowania i bębnowania
Obróbka cieplna
Obróbka CNC
Różne procesy testowania i zapewniania jakości
Prosty montaż gotowej jednostki
Zanim projektant lub inżynier będzie mógł w pełni wykorzystać odlew ciśnieniowy aluminium, ważne jest, aby najpierw zrozumiał ograniczenia projektowe i typowe cechy geometryczne, które można uzyskać za pomocą tej techniki produkcji. Oto kilka czynników, o których należy pamiętać podczas projektowania części do odlewu ciśnieniowego aluminium.
Zanurzenie – w przypadku odlewania ciśnieniowego aluminium za zanurzenie uważa się wielkość nachylenia nadawanego rdzeniom lub innym częściom matrycy, co ułatwia wypychanie odlewu z matrycy. Jeśli odlew jest równoległy do kierunku otwierania matrycy, zanurzenie jest niezbędnym dodatkiem do projektu odlewu. Jeśli zoptymalizujesz i wdrożysz odpowiedni ciąg, łatwiej będzie usunąć odlew aluminiowy z matrycy, zwiększając precyzję i skutkując wyższą jakością powierzchni.
Filet – Filet to zakrzywione połączenie pomiędzy dwiema powierzchniami, które można dodać do odlewu ciśnieniowego aluminium, aby wyeliminować ostre krawędzie i narożniki.
Linia podziału — Linia podziału to punkt, w którym spotykają się dwie różne strony aluminiowej formy do odlewania ciśnieniowego. Położenie linii podziału reprezentuje stronę matrycy, która jest używana jako pokrywa i która służy jako wyrzutnik.
Występy – podczas dodawania występów do odlewu ciśnieniowego aluminium będą one działać jako punkty mocowania części, które będą musiały zostać później zamontowane. Aby zoptymalizować integralność i wytrzymałość występów, powinny one mieć tę samą grubość ścianki w całym odlewie.
Żebra – dodanie żeber do odlewu ciśnieniowego aluminium zapewni większe wsparcie projektom, które wymagają maksymalnej wytrzymałości przy jednoczesnym zachowaniu tej samej grubości ścianki.
Otwory – jeśli chcesz dodać otwory lub okna do aluminiowej formy do odlewania ciśnieniowego, musisz wziąć pod uwagę fakt, że te elementy będą przylegać do stali matrycy podczas procesu krzepnięcia. Aby temu zaradzić, projektanci powinni uwzględnić duże przeciągi w elementach otworów i okien.
Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.
Czas publikacji: 15 marca 2024 r
