Produkcja radiatorów odlewanych ciśnieniowo

Odlewany ciśnieniowo radiator KINGRUN wykorzystuje proces odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze, w którym do zasilania matrycy wykorzystuje się kałużę stopionego metalu. Tłok napędzany pneumatycznie lub hydraulicznie wtłacza stopiony metal do matrycy.Odlewane radiatory KINGRUNsą produkowane głównie ze stopów na bazie aluminium (356.0, A380, ADC14).

 W procesie produkcji odlewanego ciśnieniowo radiatora potrzebne są dwie połówki matrycy. Jedna połowa nazywana jest „połową matrycy osłaniającej”, a druga „połową matrycy wypychacza”. Linia podziału jest tworzona na części, w której spotykają się dwie połówki matrycy. Matryca jest zaprojektowana w taki sposób, że gotowy odlew zsunie się z połowy pokrywy matrycy i pozostanie w połowie wyrzutnika po otwarciu matrycy. Połówka wypychacza zawiera kołki wypychacza, które wypychają odlew z połówki wypychacza. Aby zapobiec uszkodzeniu odlewu, płyta sworznia wypychacza dokładnie wypycha wszystkie kołki z matrycy wypychacza w tym samym czasie i z tą samą siłą. Płytka sworznia wyrzutnika wycofuje również kołki po wyrzuceniu odlewu, aby przygotować się do następnego strzału.

Pole zastosowania radiatora

Wysokociśnieniowe radiatory odlewane ciśnieniowo są opłacalną opcją w zastosowaniach o dużej objętości, które są wrażliwe na wagę i wymagają najwyższej jakości powierzchni lub złożonej geometrii, w przeciwnym razie nieosiągalnej w alternatywnych metodologiach produkcji radiatorów. Odlewane ciśnieniowo radiatory są produkowane w kształcie zbliżonym do netto, wymagają niewielkiego lub żadnego dodatkowego montażu lub obróbki i mogą mieć różną złożoność. Popularne są radiatory odlewane ciśnieniowoAutomobilowyITelekomunikacja 5Grynki ze względu na ich wyjątkowe wymagania dotyczące kształtu i wagi, a także potrzeby w zakresie produkcji na dużą skalę.

Proces odlewania radiatora z odlewu ciśnieniowego

Poniżej przedstawiono typowe etapy procesu odlewania ciśnieniowego firmy KINGRUN:

• Utwórz formę matrycy
• Nasmaruj matrycę
• Napełnij matrycę roztopionym metalem
• Wyrzut z połówki matrycy pokrywy
• Wytrząsanie z połowy matrycy wyrzutnika
• Przycięcie, a następnie zeszlifowanie nadmiaru materiału
• Pomaluj proszkowo, pomaluj lub anoduj odlewany radiator