Produkcja radiatorów odlewanych ciśnieniowo

Odlewany ciśnieniowo radiator KINGRUN wykorzystuje proces odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze, w którym do zasilania matrycy wykorzystuje się kałużę stopionego metalu.Tłok napędzany pneumatycznie lub hydraulicznie wtłacza stopiony metal do matrycy.Odlewane radiatory KINGRUNsą produkowane głównie ze stopów na bazie aluminium (356.0, A380, ADC14).

 W procesie produkcji odlewanego ciśnieniowo radiatora potrzebne są dwie połówki matrycy.Jedna połowa nazywana jest „połową matrycy osłaniającej”, a druga „połową matrycy wypychacza”.Linia podziału jest tworzona na części, w której spotykają się dwie połówki matrycy.Matryca jest zaprojektowana w taki sposób, że gotowy odlew zsunie się z połowy pokrywy matrycy i pozostanie w połowie wyrzutnika po otwarciu matrycy.Połówka wypychacza zawiera kołki wypychacza, które wypychają odlew z połówki wypychacza.Aby zapobiec uszkodzeniu odlewu, płyta sworznia wypychacza dokładnie wypycha wszystkie kołki z matrycy wypychacza w tym samym czasie i z tą samą siłą.Płytka sworznia wyrzutnika wycofuje również kołki po wyrzuceniu odlewu, aby przygotować się do następnego strzału.

Pole zastosowania radiatora

Wysokociśnieniowe radiatory odlewane ciśnieniowo są opłacalną opcją do zastosowań o dużej objętości, które są wrażliwe na wagę i wymagają najwyższej jakości powierzchni lub złożonej geometrii, w przeciwnym razie nieosiągalnej w alternatywnych metodologiach produkcji radiatorów.Odlewane ciśnieniowo radiatory są produkowane w kształcie zbliżonym do netto, wymagają niewielkiego lub żadnego dodatkowego montażu lub obróbki i mogą mieć różną złożoność.Popularne są radiatory odlewane ciśnieniowoAutomobilowyITelekomunikacja 5Grynki ze względu na ich wyjątkowe wymagania dotyczące kształtu i wagi, a także potrzeby w zakresie produkcji na dużą skalę.

Proces odlewania radiatora z odlewu ciśnieniowego

Poniżej przedstawiono typowe etapy procesu odlewania ciśnieniowego firmy KINGRUN:

• Utwórz formę matrycy
• Nasmaruj matrycę
• Napełnij matrycę roztopionym metalem
• Wyrzut z połówki matrycy pokrywy
• Wytrząsanie z połowy matrycy wyrzutnika
• Przycięcie, a następnie zeszlifowanie nadmiaru materiału
• Pomaluj proszkowo, pomaluj lub anoduj odlewany radiator